Den helautomatiske maskinen for lasting og mating av kosmetiske aluminiumpanner er et automatiser...
See Details













Den helautomatiske kosmetiske pulverpressemaskinen er et automatisert industrielt system utviklet for komprimering og forming av kosmetiske pulverprodukter, inkludert presset pudder, rødmer og øyenskygger. Utstyrt med et Human-Machine Interface (HMI) kontrollsystem, kan en enkelt operatør administrere to enheter samtidig. Den integrerte WiFi-modulen muliggjør ekstern dataovervåking og diagnostikk.
Dette maskineriet automatiserer den kontinuerlige inline-produksjonssyklusen, og utfører sømløst automatisk lasting av aluminiumspann, automatisk materialdosering, rensing av overflatepulver, pulverpressing og innsamling av ferdige produkter. Forminfrastrukturen støtter opptil 49 hulrom per form, som opererer med en hastighet på 1 til 2 sykluser per minutt for å støtte storskala produksjonsmiljøer.
·Multihulromsform med høy tetthet: Støtter maksimalt 49 hulrom per form. Kombinert med en produksjonshastighet på 1 til 2 sykluser per minutt, maksimerer den produksjonen per tidsenhet.
·Inline automatisering i full prosess: Integrerer pannelasting, pulverfylling, overflaterydding, pressing og tømming i en enkelt kontinuerlig produksjonslinje, noe som reduserer manuell kontakt.
·HMI-kontroll og driftseffektivitet: Det intuitive menneske-maskin-grensesnittet forenkler parameterkonfigurasjon. På grunn av den synkroniserte automatiseringslogikken kan én operatør overvåke to maskiner samtidig, og optimalisere arbeidskostnadene.
·WiFi ekstern tilkobling: Den innebygde fjernkommunikasjonsmodulen lar ingeniører utføre fjernprogrammeringsoptimaliseringer, datainnhenting og teknisk diagnostikk via nettverket.
Utstyret består av følgende standardiserte modulære komponenter, med hver enhet synkronisert via et sentralt PLS-system:
·Vibrerende skålmaterenhet: Ansvarlig for den automatiserte retningsjusteringen og stabil transport av bulk-aluminiumspanner.
· Automatisk aluminiumspannlastingsenhet: Utfører automatisert plukking, sortering og presis posisjonering av tomme aluminiumspanner fra banen.
·Pulverfyllings- og tømmemontering: Utfører kvantitativ fylling av pulvermaterialer og fjerner overflødig pulver fra aluminiumspannens overflate.
·Pre-pressing montering: Utfører innledende utlufting og forkomprimering av det fylte pulveret for å forhindre pulversprut under hovedpressing.
· Hovedpulverpresseenhet: Kjernetrykkpåføringsenheten, danner pulveret til spesifiserte hardhets- og tetthetsparametre.
· Stoffviklingsenhet: Aktiverer anti-stick-pressestoffet automatisk for å holde pressehodet rent og forhindre krysskontaminering.
· Automatisk utladningsenhet: Fjerner automatisk de komprimerte ferdige aluminiumspantene fra formen og overfører dem til oppsamlingsutløpsenden.
· Hovedrammemontering: En strukturell ramme med høy stivhet i industrikvalitet som minimerer mekanisk resonans og opprettholder langsiktig driftspresisjon.
· Kosmetiske OEM/ODM-produksjonsanlegg: Skreddersydd for høyvolums ordreproduksjon på tvers av ulike kategorier av pulverkosmetikk.
· Presset pulver produksjonslinjer: Spesialisert på standardisert solid formende produksjon av ansiktspressede kompakte pulver.
· Flerfarget øyenskygge og rouge masseproduksjon: Gjelder for høyhastighetspressing av øyenskyggepaletter med flere hulrom og rouger med standardiserte dimensjoner.




Vi setter pris på hver henvendelse. Vi vil svare innen 12 timer etter å ha mottatt forespørselen.
Etter å ha mottatt feilvarselet fra Part A, kan vi gi et videosvar innen 2 timer for å feilsøke problemet.
Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Helautomatisk kosmetisk pulverpressemaskin Manufacturers and Custom Helautomatisk kosmetisk pulverpressemaskin Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.





Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. designer og bygger Helautomatisk kosmetisk pulverpressemaskin som en komplett inline-løsning for presset pudder-, blush- og øyenskyggeproduksjon. Som en Kina-basert produsent og leverandør integrerer vi pannelasting, pulverdosering, overflaterydding, pressing og tømming i én kontinuerlig syklus, reduserer manuell håndtering og forbedrer produksjonskonsistensen for kosmetiske OEM/ODM-anlegg.
Vårt ingeniørteam konfigurerer hver maskin rundt dine produktdimensjoner, pannetype og produksjonsmål. Standardsystemet støtter opptil 49 hulrom per form og opererer med 1–2 sykluser per minutt, noe som gir deg en skalerbar plattform for produksjon av store volum.
Maskinen er bygget av synkroniserte modulære sammenstillinger styrt av en sentral PLS. Hver modul er designet for rask justering og vedlikehold:
HMI-berøringsskjermen forenkler parameterinnstilling, og logikken er utformet slik at én operatør kan overvåke to maskiner samtidig. En integrert WiFi-modul muliggjør fjernovervåking og diagnostikk, slik at ingeniørene våre kan støtte deg med programmeringsjusteringer og feilsøking uten et besøk på stedet.
Denne maskinen er egnet for:
For ulike produktformater tilbyr vi relatert utstyr som f.eks Helautomatisk laste- og matemaskin i aluminium og den Automatisk nedpressende kosmetisk pulver kompaktmaskin .
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Mugg hulrom | Opptil 49 per form |
| Syklushastighet | 1–2 sykluser per minutt |
| Kontroll | PLC HMI, WiFi ekstern tilgang |
| Automatisering | Full inline: lasting av panne, fylling, pressing, tømming |
Vi tilbyr installasjonsveiledning og igangkjøringsstøtte. Maskinen krever stabil strømforsyning og trykkluft; vi spesifiserer eksakte verktøy under prosjektering. For linjeintegrasjon kan maskinen kobles til oppstrøms blandere og nedstrøms pakkeutstyr. Vi tilbyr også halvautomatiske alternativer for mindre volumproduksjon, som f.eks Halvautomatisk topppressende hydraulisk pulverkomprimeringsmaskin .
Hver maskin gjennomgår fabrikktesting for å bekrefte syklusstabilitet og trykkkvalitet. Vi dokumenterer innstillinger for ditt spesifikke produkt og gir en reservedelsliste. Rutinemessig vedlikehold fokuserer på stoffviklingsenheten, sensorrengjøring og mugginspeksjon. Vårt ettersalgsteam tilbyr videobasert feilsøking innen 2 timer etter en feilmelding, og vi kan tilby fjernprogrammeringsstøtte via WiFi-modulen.
For å utarbeide et presist tilbud og maskinkonfigurasjon trenger vi:
Kontroller klaringen til vibrasjonsmateren og avvis deformerte panner. Maskinen vår inkluderer sensorer for å oppdage feiljustering, og vi kan justere mateinnstillinger under igangkjøring.
Dette skyldes vanligvis utilstrekkelig forpressingsventilasjon eller feil hovedtrykk. Øk forpressingsslaget for å forlenge luftetiden, og rekalibrer hovedpressetrykket for pulverformuleringen.
Stoffets levetid avhenger av bruk og spenningsinnstillinger. Det automatiske viklingssystemet forlenger levetiden; vi anbefaler å inspisere stoffsensoren og dempe ukentlig. Vi leverer ekte reservedeler.
Ja, HMI og synkronisert automatisering lar én operatør overvåke to enheter, noe som reduserer arbeidskostnadene per utgang.
Vi svarer på henvendelser innen 12 timer og gir videofeilsøking innen 2 timer etter en feilmelding. Fjerndiagnostikk via WiFi er inkludert, og vi tilbyr installasjonsveiledning og opplæring.
Bransjeerfaring
Årlig salgsvolum
Eksporterende land
Erfarne ingeniører med dyp kunnskap om design og produksjon av kosmetiske maskiner.
Fleksible løsninger skreddersydd for ulike produkter, produksjonskrav og prosesser.
Profesjonell service og teknisk støtte for å sikre stabil utstyrsdrift over hele verden.
Vi tilbyr installasjonsveiledning, teknisk opplæring, fjernassistanse og kontinuerlig service for å sikre jevn drift av utstyret og minimere produksjonsstans.