200L industriell høyskjærende kosmetisk pulvermikser med trippelhakker

200L industriell høyskjærende kosmetisk pulvermikser med trippelhakker

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. designer og bygger den 200L industrielle høyskjærende kosmetiske pulvermikseren med trippelhakker for storkapasitets batchbehandling av presset pudder, løst pudder, øyenskygge og rouge. Som en dedikert 200L industriell høyskjærende kosmetisk pulvermikser med trippelhakker manufacturer , integrerer vi pulverisering, homogenisering og oljesprøyting med høy skjærkraft i én automatisert plattform for å støtte kontinuerlige kosmetiske produksjonslinjer.

Denne maskinen er bygget for fabrikker som trenger konsekvent partikkelreduksjon og jevn blanding over 50 kg batcher. Vårt ingeniørteam konfigurerer hver enhet rundt pulverformelen din, målgjennomstrømning og eksisterende linjekontroller, og sikrer at mikseren matcher prosessen din i stedet for å kreve prosessendringer.

Maskinoversikt og konstruksjon

Blanderen bruker en SUS304 rustfri stålkropp med speilfinish, som oppfyller kravene til hygiene og rengjørbarhet for kosmetisk produksjon. Dobbeltlagstrakten integrerer et sirkulerende kjølevannssystem for å kontrollere temperaturøkningen under høyhastighetsbehandling, og beskytter varmefølsomme pigmenter og bindemidler.

• Beholderkapasitet: 200 L (enkelt batch opptil 50 kg)
• Dimensjoner: 1500 × 1400 × 1600 mm
• Totalvekt: 1050 kg
• Materiale: SUS304 rustfritt stål, speilpolert

Drive og blandesystem

Kraften kommer fra en Siemens 37 kW hovedmotor og tre Siemens 2,2 kW sidemotorer, hver med variabel hastighetsregulering fra 178 til 2980 rpm. Denne 3-akse sideslagkonfigurasjonen skaper flerveis flyt som bryter agglomerater og fordeler mindre ingredienser jevnt, selv i tette kosmetiske pulver.

Hovedbladet er en SUS304 4-blads kryssdesign i ett stykke, mens sidebladene bruker en skråstilt tykkbladgeometri med en 45° brettet kant. Denne kombinasjonen gir både kraftig pulverisering og skånsom foldehandling, og reduserer oversliping av delikate perler eller glitter.

Automatisering og kontroll

Vi utstyrer mikseren med en Delta DVP-32ES PLC og DOP-107BV berøringsskjerm, med Schneider-kontaktorer og AirTAC pneumatiske komponenter. Kontrollsystemet styrer automatisk åpning/lukking av lokket, automatisk låsing, automatisk tømming og det integrerte oljesprøytesystemet. Operatører kan angi hastighetsprofiler, prosesstider og oljetilsetningssekvenser fra berøringsskjermen, og lagre oppskrifter for repeterbare batcher.

For linjeintegrasjon støtter PLS-en eksterne I/O- og kommunikasjonsalternativer som kan kobles til oppstrøms mating og nedstrøms transportutstyr. Vi tilpasser kontrolllogikken til din eksisterende automatiseringsarkitektur under prosjektering.

Applikasjonstilpasning og materialhensyn

Denne mikseren er egnet for tørrpulverblanding og for å tilsette små prosentandeler av oljer eller bindemidler under miksesyklusen. Typiske bruksområder inkluderer:

• Presset pulverbaser før komprimering
• Løse pulverblandinger med glimmer, talkum og sinkstearat
• Øyenskygge- og blush-formuleringer som krever jevn fargespredning
• Pulvere med varmefølsomme komponenter som trenger kjølekontroll

Når vi utarbeider et forslag, vurderer vi pulvermassedensiteten, partikkelstørrelsesfordelingen og eventuelle flytende tilsetningsstoffer for å bekrefte at 50 kg batchstørrelse og syklustid oppfyller produksjonsmålet ditt. For formuleringer med høyt oljeinnhold justerer vi konfigurasjonen og blandingssekvensen for oljesprøytedysen.

Installasjons- og verktøykrav

Maskinen krever en 3-faset 380V strømforsyning med pålitelig jording. Total tilkoblet effekt er 45 kW. Kjølevannssystemet trenger en til- og returkobling; vi spesifiserer strømningshastighet og trykkkrav under idriftsettelse. Enheten kommer montert og testet, med nivelleringsføtter for rask posisjonering.

Vår installasjonsstøtte inkluderer:

• Inspeksjon før levering og prøvekjøring på vår fabrikk
• Installasjonsveiledning eller tilsyn på stedet (valgfritt)
• Operatøropplæring i sikkerhet, rengjøring og rutinemessig vedlikehold
• Dokumentasjon: bruksanvisning, elektriske diagrammer og reservedelsliste

Kvalitetssikring og aksept

Hver mikser gjennomgår en fabrikkgodkjenningstest som dekker motorrotasjon, hastighetsområde, pneumatisk funksjon, oljesprøytingsensartethet og elektrisk sikkerhet. Vi bruker kvalitetskontrollsjekkpunkter gjennom hele produksjonen – fra materialverifisering til endelig overflatefinishinspeksjon – for å sikre at utstyret oppfyller kosmetikkindustriens standarder.

Vi kan gi materialsertifikater for SUS304, komponentsertifiseringer for Siemens og Delta deler, og en testrapport for den ferdige maskinen. For prosjekter som krever tredjepartsinspeksjon, koordinerer vi med din utpekte inspektør før forsendelse.

Vedlikehold og reservedeler

Rutinemessig vedlikehold fokuserer på å rengjøre beholderen, bladene og materialkontaktflatene etter hver batch for å forhindre krysskontaminering. Vi anbefaler å kontrollere motorer, omformere, sylindre og elektriske komponenter med jevne mellomrom i henhold til manualen. Bruken av standardmerker (Siemens, Delta, Schneider, AirTAC) forenkler innkjøp av reservedeler globalt.

Vi lagerfører ofte utskiftede varer som tetninger, blader og sensorer, og kan sende reservedeler raskt. Vårt ettersalgsteam gir ekstern videofeilsøking innen 2 timer etter en feilmelding, og vi tilbyr årlige vedlikeholdsservicekontrakter for linjer med høy utnyttelse.

Informasjon vi bruker for å konfigurere løsningen din

For å utarbeide et presist tilbud og konfigurasjon trenger vi følgende prosjektdata:

Send oss disse detaljene sammen med forespørselen din, så svarer vi innen 12 timer med en anbefalt konfigurasjon og tilbud.

Relatert utstyr for komplette pulverlinjer

Denne 200L-mikseren fungerer godt med våre andre pulverbehandlingsmaskiner. For mindre partier eller FoU, 100L trippelkutter høyhastighets pulvermikser med oljesprøytesystem tilbyr lignende funksjoner med lavere kapasitet. For nedstrøms komprimering Helautomatisk kosmetisk pulverpressemaskin kan integreres for å danne en sammenhengende linje. Hvis prosessen inkluderer våtpulverblanding, 100L horisontal traumiksermaskin for kosmetisk vått pulver kan være mer egnet.

Ofte stilte spørsmål

Hva er den faktiske batchkapasiteten til 200L-mikseren?

Beholdervolumet er 200 liter, men anbefalt enkelt batch er 50 kg kosmetisk pulver. Denne arbeidskapasiteten sikrer riktig blandevirkning og forhindrer overbelastning av knivene. Vi kan justere batchstørrelsen basert på pulverets bulkdensitet.

Kan mikseren håndtere pulver med store partikkelstørrelser eller agglomerater?

Ja, sidebladene med høy skjærkraft er designet for å bryte ned agglomerater og redusere partikkelstørrelsen. For ekstremt harde eller fibrøse materialer kan vi anbefale et forhåndsslipingstrinn eller en annen bladkonfigurasjon. Del dine råvarespesifikasjoner med oss ​​for en mulighetsvurdering.

Hvordan fungerer oljesprøytesystemet?

Det innebygde automatiske oljesprøytesystemet injiserer olje eller flytende tilsetningsstoffer gjennom dyser mens blanderen er i gang. PLS-en kontrollerer sprøytehastigheten og timingen for å sikre jevn fordeling. Vi kalibrerer systemet basert på din oljeprosent og viskositet.

Hva er ledetiden for denne maskinen?

Standard leveringstid er vanligvis 30-45 dager etter bekreftelse av tekniske spesifikasjoner og bestillingsdetaljer. Tilpassede konfigurasjoner kan kreve ekstra ingeniørtid. Vi gir en bekreftet leveringsplan sammen med tilbudet vårt.

Tilbyr du installasjon og opplæringsstøtte?

Ja, vi tilbyr installasjonsveiledning og operatøropplæring på stedet. For internasjonale kunder kan vi arrangere at våre ingeniører besøker fabrikken din eller gir ekstern videoopplæring. Vårt støtteteam er tilgjengelig for feilsøking via video innen 2 timer etter feilmeldingen din.