Den ultrafine pulverisatoren er et presisjonsbehandlingsutstyr for kosmetiske pulvere, designet f...
See Details

Denne automatiske pulverpressemaskinen med bunnmating er designet for kosmetisk pudderkomprimering, egnet for presset pudder, løst pudder, øyenskygge, rouge og lignende produkter. Kroppen er laget av SUS304 rustfritt stål med børstet finish. Dimensjonene er 1520×1400×1800mm; strømforsyning 3-fase 380V, total effekt 3KW, arbeidstrykk 0–70KG, totalvekt 730KG. Den bruker nedenfra og opp-pressing med automatisk pulvermating og automatisk avforming. Utstyrt med Delta PLS og berøringsskjerm, pluss sikkerhetsbeskyttelse av gjerde-type lysgardin. Én operatør kan kjøre maskinen og oppfylle kravene til masseproduksjon.
Produktfunksjoner
· Kroppsmateriale: SUS304 rustfritt stål, børstet finish.
· Trykkretning: Pressing nedenfra og opp.
·Automasjon: Automatisk pulvermating, automatisk avforming.
· Sikkerhet: Lysgardin av gjerdetype.
· Motor: Oljepumpemotor, 2,2KW.
·Kontrollsystem: Delta PLC Delta berøringsskjerm.
·Elektrisk: 3-fase 380V, 3KW, trykk 0–70KG.
·Dimensjoner og vekt: 1520×1400×1800 mm, 730 kg.
Kjernefordeler
· Pressing nedenfra og opp reduserer pulverlagdeling og flygende pulver.
· Automatisk fôring og avforming; kun én operatør per maskin.
· Lysgardin av gjerdetype oppdager hindringer under drift.
· Delta PLS og berøringsskjerm tillater parameterinnstilling og lagring.
·SUS304 rustfritt stål børstet finish oppfyller kosmetiske hygienestandarder.
·Bruk 3-fase 380V strømforsyning med pålitelig jording.
·Sjekk oljenivået og tetningene før start; sikre ingen lekkasje.
· Ikke blokker lysgardinen eller grip inn i presseområdet under drift.
·Rengjør former, beholder og pulverkontaktdeler etter hver bruk.
·Inspiser oljepumpemotor, PLS og elektriske komponenter regelmessig.
Brukes til automatisk pressing av presset pudder, løst pudder, øyenskygge, blush og andre kosmetiske puddere i masseproduksjonslinjer.




Vi setter pris på hver henvendelse. Vi vil svare innen 12 timer etter å ha mottatt forespørselen.
Etter å ha mottatt feilvarselet fra Part A, kan vi gi et videosvar innen 2 timer for å feilsøke problemet.
Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Automatisk nedpressende kosmetisk pulver kompaktmaskin med automatisk fôring Manufacturers and Custom Automatisk nedpressende kosmetisk pulver kompaktmaskin med automatisk fôring Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.





Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. designer og bygger denne automatiske pulverpressemaskinen med bunnmating for kosmetikkprodusenter som trenger konsistent, høyvolumskomprimering av presset pudder, løst pudder, øyenskygge, rødme og lignende formuleringer. Som en Kina-basert produsent og leverandør fokuserer vi på praktisk automatisering som passer inn i eksisterende produksjonslinjer uten unødvendig kompleksitet. Maskinen er bygget med en SUS304 rustfritt stål, børstet kropp, Delta PLC-kontroll og en lysgardin av gjerdetype, noe som gjør den egnet for hygienesensitive kosmetiske miljøer.
Vårt ingeniørteam konfigurerer hver enhet rundt dine spesifikke pulveregenskaper, pannedimensjoner og målutgang. Vi leverer hele maskinen med automatisk mating og avforming, slik at én operatør kan styre hele pressesyklusen. Denne produktsiden beskriver maskinens spesifikasjoner, driftsprinsipper, integrasjonskrav og prosjektinformasjonen vi trenger for å utarbeide et nøyaktig tilbud.
Den Automatisk nedpressende kosmetisk pulver kompaktmaskin med automatisk fôring er en selvstendig pressestasjon designet for kontinuerlig produksjon. Dens trykkvirkning nedenfra og opp reduserer pulverstratifisering og flygende pulver, noe som er spesielt viktig for fine kosmetiske pulver som har en tendens til å segregere eller bli luftbårne under topppressoperasjoner.
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Kroppsmateriale | SUS304 rustfritt stål, børstet finish |
| Trykkretning | Nedenfra og opp |
| Automatisering | Automatisk pulvermating, automatisk avforming |
| Kontrollsystem | Delta PLC Delta berøringsskjerm |
| Oljepumpemotor | 2,2 kW |
| Elektrisk forsyning | 3-fase 380V, 3 kW total effekt |
| Arbeidspress | 0–70 kg |
| Dimensjoner (L×B×H) | 1520 × 1400 × 1800 mm |
| Totalvekt | 730 kg |
| Sikkerhet | Lysgardin av gjerdetype |
Den machine is delivered with a brushed stainless steel exterior that meets cosmetic industry hygiene expectations. All powder contact parts are designed for easy cleaning, and the control panel allows operators to set and store parameters for different products.
Denne nedpressingsmaskinen er beregnet for å presse kosmetiske pulver inn i panner eller komprimerer. Typiske produkter inkluderer:
Vi tilbyr også komplementært utstyr for en komplett pudderlinje. For eksempel Helautomatisk kosmetisk pulverpressemaskin håndterer høyhastighets topppressapplikasjoner, mens Helautomatisk laste- og matemaskin for kosmetisk aluminium automatiserer pannemating. For oppstrøms pulverpreparering, vår 50L pulvermiksermaskin med høy skjærkraft med oljesprøytesystem sikrer homogene blandinger før pressing.
Hvis produksjonen din krever en annen pressemetode, er den halvautomatiske topppressende hydrauliske pulverkomprimeringsmaskinen for makeup tilgjengelig for mindre volum eller spesialkjøringer.
I konvensjonelle topppressemaskiner presser den øvre stansen pulver ned i en panne. Dette kan føre til at fine partikler slipper ut og skaper en ujevn tetthetsfordeling. Vår nedpressende design beveger den nedre stansen oppover, og komprimerer pulveret mot et stasjonært øvre verktøy. Denne tilnærmingen gir flere praktiske fordeler:
For formulerere som arbeider med delikate eller svært pigmenterte pulver, hjelper denne metoden med å opprettholde fargekonsistens og tekstur på tvers av partier.
Den machine is equipped with a Delta PLC and touch screen, giving you precise control over pressing parameters. You can set and store multiple recipes, which is useful when switching between different powder formulations or pan sizes. The control system manages the entire cycle:
Den fence-type light curtain is a critical safety feature. It detects any obstacle entering the pressing area and immediately halts the machine, protecting the operator from accidental contact with moving parts. This meets modern safety expectations for industrial equipment.
Fordi maskinen er helautomatisk, kan én operatør overvåke flere enheter eller håndtere andre oppgaver, noe som reduserer arbeidskostnadene per produksjonsenhet. Berøringsskjermen gir statustilbakemelding i sanntid og forenkler parameterjusteringer.
Før installasjon, sørg for at anlegget oppfyller følgende krav:
Under drift må du aldri omgå lysgardinen eller nå inn i presseområdet mens maskinen sykler. Operatører bør få opplæring i riktig oppstart, avstengning og nødstopp. Vi gir tydelig merking og dokumentasjon for å støtte sikker drift.
Som en del av vår produksjonsprosess gjennomgår hver maskin funksjonstesting før forsendelse. Vi verifiserer hydraulikksystemet, PLS-programmet, sikkerhetsforriglingene og pressnøyaktigheten. SUS304 rustfri stålkonstruksjon sikrer korrosjonsbestandighet og enkel hygiene.
Rutinemessig vedlikehold er enkelt:
Vi leverer en reservedelsliste og tilbyr ekstern feilsøkingsstøtte. Hvis det oppstår en feil, kan teamet vårt gi et videosvar innen 2 timer for å hjelpe deg med å diagnostisere problemet, og minimere nedetiden.
For å utarbeide et presist tilbud og konfigurasjon trenger vi følgende detaljer fra din side:
| Prosjektinnspill | Hvorfor det betyr noe |
|---|---|
| Pulverformulering og partikkelstørrelse | Bestemmer pressetrykk, oppholdstid og formdesign. |
| Pan eller kompakt dimensjoner og materiale | Påvirker formverktøy og avformingsmekanisme. |
| Nødvendig produksjonskapasitet (stk/time) | Bekrefter syklustid og om ytterligere automatisering er nødvendig. |
| Tilgjengelig strømforsyning | Sikrer at maskinen samsvarer med nettstedets spenning og fase. |
| Eksisterende linjeoppsett | Hjelper med å integrere maskinen med oppstrøms blandere og nedstrøms emballasje. |
| Kvalitetsstandarder eller sertifiseringer kreves | Gjør det mulig for oss å tilpasse dokumentasjon og testing til dine samsvarsbehov. |
Send oss dine produktprøver eller tegninger, og ingeniørteamet vårt vil anbefale de optimale pressparametrene og verktøyene. Vi kan også diskutere hvordan denne maskinen passer inn i en større automatisert linje, inkludert pannelasting og matesystemer.
Nedpressing bruker en nedre stempel som beveger seg oppover for å komprimere pulver mot et fast øvre verktøy. Dette reduserer pulverstratifisering og flyvende støv, noe som gjør den ideell for fine kosmetiske pulver. Topppressing presser ned ovenfra, noe som kan være enklere for noen produkter, men kan forårsake mer støv og ujevn tetthet.
Ja, maskinen kan konfigureres med forskjellige formverktøy for å imøtekomme forskjellige pannediametre og -dybder. Du må spesifisere pannedimensjonene dine ved bestilling, så leverer vi de riktige formene.
Det kreves kun én operatør for å kjøre maskinen, da mating og utforming skjer automatisk. Operatøren overvåker hovedsakelig prosessen og laster tomme panner hvis den ikke bruker en automatisk pannemater.
Den machine is equipped with a fence-type light curtain that stops operation if an object enters the pressing area. This protects the operator from moving parts. Additional safety measures include emergency stop buttons and protective covers.
Ledetid avhenger av konfigurasjonen og gjeldende produksjonsplan. Vi oppgir tydelig leveringsdato i tilbudet vårt. Maskinen er ferdig montert og testet før sending, og vi tilbyr eksportemballasje egnet for sjø- eller luftfrakt.
Bransjeerfaring
Årlig salgsvolum
Eksporterende land
Erfarne ingeniører med dyp kunnskap om design og produksjon av kosmetiske maskiner.
Fleksible løsninger skreddersydd for ulike produkter, produksjonskrav og prosesser.
Profesjonell service og teknisk støtte for å sikre stabil utstyrsdrift over hele verden.
Vi tilbyr installasjonsveiledning, teknisk opplæring, fjernassistanse og kontinuerlig service for å sikre jevn drift av utstyret og minimere produksjonsstans.